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  標簽是加在包裝容器或產(chǎn)品上的線條或其他材料，上面印有產(chǎn)品說明和圖樣。其主要內(nèi)容包括制造者、產(chǎn)品名稱、商標、成分、品質(zhì)特點、使用方法、包裝數(shù)量、貯藏應(yīng)注意事項、警告標志、其他廣告性圖案文字等，是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。采用黏結(jié)劑將標簽貼在包裝件或產(chǎn)品上的機器叫貼標機械。
    一、貼標機械的分類
  標簽的材質(zhì)、形狀很多，被貼標對象的類型、品種也很多，貼標要求也不盡相同。為滿足不同條件下的貼標需求，貼標機有多種多樣，不同類型的貼標機，存在著貼標工藝和有關(guān)裝置結(jié)構(gòu)上的差別。
  貼標機的分類方法很多，如：①按自動化程度分，貼標機可分為半自動貼標機和全自動貼標機；②按容器的運行方向分，可分為立式貼標機和臥式貼標機；③按標簽的種類分，可分為片式標簽貼標機、卷筒狀標簽貼標機、熱黏性標簽貼標機和感壓性標簽貼標機及收縮膜套標簽貼標機；④按容器的運動形式分，可分為直線式貼標機和回轉(zhuǎn)式貼標機；⑤按貼標機結(jié)構(gòu)分，可分為龍門式貼標機、真空轉(zhuǎn)鼓式貼標機、多標盒轉(zhuǎn)鼓貼標機、撥桿貼標機、旋轉(zhuǎn)型貼標機；⑥按貼標工藝特征分，可分為壓撩式貼標機、滾壓式貼標機、搓滾式貼標機、刷撫式貼標機等。
    二、貼標的基本工藝過程
    ①取標由取標機構(gòu)將標簽從標簽盒中取出。主要保證取標數(shù)量滿足要求。
    ②標簽傳送將標簽傳送給貼標部件。通常在傳標過程中，完成印碼、涂膠等工作。
    ③印碼在標簽上印上生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次等數(shù)碼。
    ④涂膠在標簽背面涂上黏結(jié)劑。該工作主要靠涂膠機構(gòu)完成。
    ⑤貼標將標簽黏附在容器的指定位置上。
    ⑥滾壓、熨平將粘在容器表面的標簽通過滾壓、熨平，使其進一步貼牢，消除皺褶翹曲、卷起等缺陷，使標簽貼得平整、光滑、牢固。
    三、標簽的粘貼方式
    貼標機械yumao./對瓶罐等包裝容器的標簽粘貼方式有直線粘貼和圓形粘貼兩種。
    1．直線粘貼
    指容器向前移動呈直立狀，并將涂有黏結(jié)劑的標簽貼在容器指定位置。粘標過程分為三種狀態(tài)。
    ①容器間歇向前移動，不移動時再進行標簽粘貼；
    ②在容器移動過程中將標簽送到預(yù)定工位進行粘貼；
    ③使涂有黏結(jié)劑的標簽與容器的移動速度同步，進行切線粘貼。并能同步地將標簽粘貼到瓶身、瓶頸和瓶肩等處。
    2．圓形粘貼
    使瓶罐橫臥，在旋轉(zhuǎn)過程中機械 ="shanmeng./" _src="shanmeng./">shanmeng./  粘貼標簽。